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月餅機生產(chǎn)月餅的流程是一個高度自動化和機械化的過程,確保了月餅制作的高效性、一致性和品質(zhì)穩(wěn)定性。以下是月餅機生產(chǎn)月餅的主要流程:
一、材料準(zhǔn)備
面團制作:
月餅機將煮沸融化并過濾后的白糖糖漿、飴糖及已融化的碳酸氫銨投入調(diào)粉機中。
啟動調(diào)粉機,充分攪拌,使其乳化成為乳濁液。
加入用做皮料的面粉,繼續(xù)攪拌,調(diào)制成軟硬適中的面團。
停機后,將面團放入月餅成型機的面料斗中待用。
餡料制作:
將糖粉、油及各種輔料投入調(diào)粉機中。
待攪拌均勻后,再加入熟制面粉繼續(xù)攪拌均勻,即成為軟硬適中的餡料。
將餡料放入月餅機的餡料斗中待用。
二、成型過程
面團壓制:
將面團放入月餅機的壓面裝置中,通過一系列壓面輥的旋轉(zhuǎn)和調(diào)整,將面團壓成均勻厚度的片狀。
餡料填充:
月餅機會通過餡料輸送系統(tǒng)(如螺旋輸送器或振動給料器)將餡料自動填充到每個模具中,確保餡料均勻且適量地分布在每個模具中。
合模成型:
當(dāng)餡料填充完畢后,月餅機會將壓好的面團片覆蓋在餡料上,并通過模具的合模動作將面團和餡料緊密結(jié)合在一起。模具的形狀和尺寸決定了最終月餅的外觀和大小。
壓制成型:
在合模后,月餅機會通過機械或氣動方式施加一定的壓力,將面團和餡料壓實并成型。模具的精確度和壓制的力度都是非常重要的因素,它們決定了月餅的成型效果和口感。
三、后續(xù)處理
脫模與傳送:
當(dāng)月餅成型后,月餅機會自動將模具打開,并將成型的月餅從模具中脫出。隨后,月餅會通過傳送帶或其他輸送裝置傳送到下一個工作站進行后續(xù)處理。
烘焙:
成型后的月餅生坯經(jīng)手工或成型機的附件擺盤以后,送入烤爐內(nèi)進行烘焙。爐溫一般為240攝氏度左右,根據(jù)不同的工藝,烘焙時間有所不同,可能需要一次或多次烘焙,如傳統(tǒng)月餅可能需要兩次烘焙,而一些月餅只需一次約16分鐘的烘焙。
冷卻與包裝:
月餅出爐后,由于水、油、糖含量較高,很軟,不能立即包裝。因此,月餅會進入冷卻塔進行冷卻、降溫,待其涼透后可裝箱入庫。
冷卻后的月餅通過流水線式包裝機構(gòu)進行包裝、切割。在包裝前由質(zhì)檢人員提前進行密封性測試,途中也會進行抽樣檢查,確保包裝的密封性。
總的來說,月餅機通過自動化和機械化的方式完成了從材料準(zhǔn)備、成型、脫模、傳送、烘焙、冷卻到包裝的整個生產(chǎn)過程,大大提高了月餅的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
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